Hur man väljer rätt gas för fiberlaserskärare

Fiberlaserskärmaskiner har revolutionerat metallbearbetningsindustrin med sin precision, hastighet och mångsidighet. Men för att uppnå optimal prestanda måste du välja rätt hjälpgas. Här är faktorerna att tänka på när du väljer rätt gas för fiberlaserskärmaskiner.

Förstå rollen av hjälpgas

Hjälpgas påverkar skärkvaliteten, skärhastigheten och processens totala effektivitet. Huvudfunktionerna för hjälpgas inkluderar:

Utmatning av smält material: Hjälpgas hjälper till att avlägsna smält material från snittet, förhindrar åter stelning och säkerställer ett rent snitt.

Cooling the workpiece: The gas cools the workpiece and minimizes the heat-affected zone.

Skydda linsen: Hjälpgasen skyddar linsen från stänk och skräp, och bibehåller integriteten hos laseroptiken.

Öka skärhastighet och kvalitet: Olika gaser interagerar med materialet på olika sätt, vilket påverkar skärhastighet och eggkvalitet.

Typer av hjälpgas

De vanligaste hjälpgaserna vid fiberlaserskärning är syre (O₂), kväve (N₂) och tryckluft. Varje gas har unika egenskaper och tillämpningar.

Syre (O₂): Syre stöder en exoterm reaktion med järn, ökar skärhastigheten och hjälper till att skära tjockare material, och används vanligtvis för skärning av mjukt stål. Det kan öka skärhastigheten på mjukt stål och ge bättre eggkvalitet på tjockare material. Var dock medveten om att oxiderade kanter kan kräva ytterligare rengöring eller behandling och har en högre risk för brännskador. På tunna material kan det resultera i en grov yta.

Kväve (N₂): Kväve fungerar som en inert gas, förhindrar oxidation och ger en ren, glänsande skärkant, och används för skärning av rostfritt stål, aluminium och andra icke-järnmetaller. Kväveskärning producerar ingen oxidation och ger en slät kantfinish, vilket gör den lämplig för tunna, reflekterande material. Dess nackdelar är dess högre kostnad jämfört med syre, och något lägre skärhastigheter för tjockare material.

Compressed air: Compressed air combines the properties of nitrogen and oxygen, providing a balance between cost and performance, and is suitable for cutting thin metal materials. Compressed air has a lower operating cost and can provide suitable cutting speeds and edge quality for some applications, but in ferrous materials, there is a risk of oxidation and it is less effective on thick materials.

Factors to Consider When Selecting an Assist Gas

Materialtyp: För mjukt stål är syre att föredra eftersom det ökar skärhastigheterna genom en exoterm reaktion. För rostfritt stål och aluminium är kväve idealiskt för att undvika oxidation och få en ren kant. För tunna metallmaterial är tryckluft ett ekonomiskt val.

Materialtjocklek: För tjockare material kan syre öka skärhastigheterna avsevärt. För tunna material ger kväve överlägsen kantkvalitet utan risk för brännskador.

Skärhastighet och kvalitetskrav: Om höga skärhastigheter är en prioritet är syre det föredragna valet för mjukt stål. För applikationer som kräver hög kantkvalitet, speciellt rostfritt stål och aluminium, är kväve det bästa valet. Tryckluft ger en balans för mindre kritiska applikationer där kostnaden är en viktig faktor.

Kostnadsöverväganden: Syre är relativt låg kostnad men kan kräva efterbehandling för att rengöra oxiderade kanter. Kväve är dyrare på grund av renhetskrav men minskar behovet av efterbehandling. Tryckluft är det billigaste alternativet men kan äventyra kantkvalitet och oxidationskontroll.

Environmental and Safety Issues: Ensure proper ventilation and safety measures when using oxygen because it supports combustion. Nitrogen is inert and poses less risk but requires careful handling to avoid asphyxiation. Compressed air systems need to be free of contaminants that could affect cut quality and machine performance.

Att välja rätt hjälpgas för din fiberlaserskärmaskin hjälper till att optimera prestanda, kvalitet och kostnadseffektivitet. Om du har några frågor eller behov angående fiberlaserskärmaskiner, vänligen kontakta oss.