Hem > Nyheter > industri nyheter

Vilka material kan svetsas med en handhållen lasersvetsmaskin?

2024-02-01

Lasersvetssystem är en avancerad svetsprocess. Svetssömmen är djup och smal, och svetssömmen är ljus och vacker. Värmetillförseln är minimal. På grund av den höga effekttätheten är smältprocessen extremt snabb, värmetillförseln till arbetsstycket är extremt låg, svetshastigheten är snabb och den termiska deformationen är liten. Under svetsbildningsprocessen omrörs den smälta poolen kontinuerligt och gasen töms lätt ut, vilket ger en porfri svets. Kylhastigheten efter svetsning är snabb, vilket enkelt kan förfina svetsstrukturen, och svetsen har hög hållfasthet, seghet och omfattande prestanda.


Lasersvetsning av metall är en av de viktiga länkarna inom lasermaterialbehandlingsteknik. Många fabriker har nu svetskrav, men tekniskt sett använder de fortfarande de gamla traditionella svetsmetoderna. Efter att ha använt lasersvetssystemet har arbetskostnaderna, arbetseffektiviteten och produktkvaliteten för många företag förbättrats avsevärt, så det har erkänts av många fabriker.


Inför uppkomsten av nya produkter antar många företag för närvarande en avvaktande attityd och undrar om de kan tillgodose sina egna behov. Idag, låt oss prata om vilka material som kan svetsa en fiberlasermaskin?


1. Rostfritt stål

Rostfritt stål har en högre värmeutvidgningskoefficient. Vid svetsning är överhettning benägen att inträffa. När den termiska stötytan är något större kommer allvarliga deformationsproblem att uppstå. Dessutom har rostfritt stål en relativt låg värmeledningsförmåga, hög energiabsorption och smälteffektivitet samt bra, släta och vackra lödfogar efter svetsning.

2. Kolstål

Vanligt kolstål kan svetsas direkt med hjälp av en handhållen lasersvetsmaskin. Effekten är jämförbar med svetsning av rostfritt stål och det värmepåverkade området är mindre. Förvärmning krävs före svetsning, och isolering krävs efter svetsning för att eliminera stress och undvika sprickor.


3 formar stål

Den handhållna lasersvetsmaskinen är lämplig för svetsning av alla typer av formstål, och svetseffekten är mycket bra.


4. Aluminium och aluminiumlegeringar

Aluminium och aluminiumlegeringar är mycket reflekterande material. Svetspooler eller rötter kan uppstå under svetsning. Jämfört med de tidigare metallmaterialen har aluminium och aluminiumlegeringar högre krav. Så länge lasersvetsparametrarna väljs på lämpligt sätt kan emellertid svetsar med mekaniska egenskaper jämförbara med basmetallens egenskaper erhållas.


5. Koppar och kopparlegeringar

Koppar leder värme mycket bra. Svaghet och lokal smältning är benägna att uppstå under svetsprocessen. Vanligtvis värms kopparmaterial upp under svetsprocessen för att underlätta svetsprocessen. Det jag pratar om här är tunt kopparmaterial. Direktsvetsning, på grund av dess koncentrerade energi och snabba svetshastighet, har mindre inverkan på den på grund av den höga termiska aktiviteten hos koppar.


6. Svetsning mellan olika material

Den handhållna lasersvetsmaskinen kan svetsa mellan en mängd olika metaller, såsom koppar-nickel, nickel-titan-titan, koppar

er-titan-titan-molybden-koppar-koppar, lågkolhaltigt stål-koppar, etc. Lasersvetsning kan utföras under gas- eller temperaturförhållanden.


De flesta vänner som inte har varit utsatta för lasersvetssystem kommer att tro att de bara kan svetsa rostfritt stål, men jämfört med annan svetsutrustning har lasersvetsmaskiner ett mycket brett användningsområde. Tillämpliga material inkluderar kolstål, formstål, legerat stål, rostfritt stål, titan, nickel, tenn, koppar, aluminium, krom, guld, silver och andra metaller och deras legeringar.


Lasersvetsmaskiner används ofta vid svetsning av vanliga svetsmaterial inom köks- och badrumsindustrin, hushållsmaskiner, reklamindustri, formindustri, rostfritt stålindustri, rostfritt stålverkstadsindustri, dörr- och fönsterindustri, hantverksindustri, hushållsprodukter industri, möbelindustri, bildelarindustri m.m.



We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept