Faktorer som påverkar den laserskärande metallen

1、Laserns kraft

Faktum är att skärförmågan hos fiberlaserskärmaskinen huvudsakligen är relaterad till laserns kraft. Den vanligaste effekten på marknaden idag är 3000W. 4000W. 6000W. 8000W. Högeffektsmaskiner kan skära tjockare eller starkare metaller.

2, hjälpgasen som används vid skärning

För det andra finns det hjälpgaser som används vid skärning. Vanliga hjälpgaser är O2, N2 och luft. I allmänhet skärs kolstål med O2, och renheten måste vara 99,5 %. I skärprocessen kan förbrännings- och oxidationsreaktionen av syre förbättra skäreffektiviteten och så småningom bilda en jämn skäryta med ett oxidskikt. Men vid skärning av rostfritt stål, på grund av den höga smältpunkten för rostfritt stål, efter att ha beaktat skärkvalitet och finish, används N2 vanligtvis för skärning, och det allmänna renhetskravet är 99,999%, vilket kan förhindra att snittet producerar en oxid film i skärningsprocessen. Gör skärytan vit och forma skärande vertikala korn.

Kolstål skärs vanligtvis med N2 eller luft på en 10 000 watt högeffektsmaskin. Luftskärning är kostnadseffektiv och dubbelt så effektiv som O2-skärning för en given tjocklek. Till exempel, när du skär 3-4 mm kolstål, kan 3kw skära det med luft och 120 000 kw kan skära 12 mm med luft. gweco erbjuder också ett brett utbud av luftkompressorer som kunderna kan välja mellan.

3、 Inverkan av skärhastighet på skäreffekt

Generellt sett gäller att ju långsammare skärhastigheten är inställd, desto bredare och ojämn är snittet, och tjockleken som kan skäras blir relativt större. Kapa inte alltid vid gränsen för effekt, vilket kommer att förkorta maskinens livslängd. När skärhastigheten är för hög är det lätt att skärsmältningshastigheten inte kan hänga med, vilket resulterar i hängande slagg. Att välja rätt hastighet vid kapning hjälper till att uppnå bra skärresultat. Bra materialyta, valda linser etc. påverkar också skärhastigheten.

4, kvaliteten på laserskärmaskinen

Ju bättre kvaliteten på maskinen är, desto bättre skäreffekt, vilket kan undvika sekundär bearbetning och minska arbetskostnaderna. Samtidigt, ju bättre maskinens prestanda och maskinens kinematik, desto mindre sannolikt kommer att vibrera under skärprocessen, vilket säkerställer god bearbetningsnoggrannhet. Kvaliteten på maskinens luftkretskomponenter påverkar också bearbetningseffekten, och kontaminering och läckage av luftkretskomponenterna bör undvikas under användning.

Om du tvekar vilken laserskärmaskin du ska välja, tveka inte att rådfråga SUNNA, vi svarar dig i tid.