Vilka är standarderna för skärkvalitet på fiberlaserskärmaskin?

När fiberlaserskärmaskin skär metall, vilken typ av standard anses vara kvalificerad? SUNNA INTL påminner dig om att följande 6 bedömningskriterier du måste känna till!

Först graden av skärdeformation. Laserskärmaskin skär metall, den lokala temperaturen på metallutrustningen ökar, vilket ofta leder till lokal deformation av arbetsstycket. Generellt sett är deformationen liten, skärkvaliteten är hög; deformationen är stor, skärkvaliteten är dålig. Kontrollera lasereffekten och användningen av korta laserpulser kan minska uppvärmningen av delen för att undvika deformation.

För det andra, grovheten hos det skurna arbetsstycket. Laserskärande arbetsstycke, vanligtvis vertikalskärning, men även fasskärning. Texturen av tvärsnittet efter skärning, djupet av texturen bestämmer i allmänhet grovheten på skärytan. Ju djupare textur, desto grovare skärning, desto sämre skärkvalitet; ju grundare textur, desto jämnare skärning, desto högre skärkvalitet!

För det tredje, vertikaliteten hos skärytan. Generellt sett är laserskärande metalltjocklek på mer än 10 mm, vinkelrätheten på skärytan mycket viktig. När du rör dig bort från brännpunkten divergerar laserstrålen, och beroende på platsen för brännpunkten kommer skärningen att expandera mot toppen eller botten. Skäreggen är borta från den vertikala linjen med några hundradels millimeter. Ju mer vertikal kanten, desto högre kvalitet på snittet. Omvänt, ju sämre kvalitet!

För det fjärde, bredden på det skurna arbetsstycket. Generellt sett bestämmer skärbredden profilens minsta innerdiameter. När tjockleken på plåten ökar ökar också skärbredden. Därför bör en högkvalitativ laserskärmaskin säkerställa samma höga precision. Oavsett hur stor skärbredden är, bör arbetsstycket vara konstant när det befinner sig inom laserskärmaskinens bearbetningsområde.

För det femte, graden av grad av det skärande arbetsstycket. Högkvalitativ laserskärmaskin som skär ut arbetsstycket ska vara jämn och gradfri. Fler grader gör att det kräver manuell sekundärslipning, vilket ökar kostnaden för skärning och bestämmer kvaliteten på laserskärmaskinen.

För det sjätte, strukturen på det skärande arbetsstycket. När lasergasskäraren skär tjocka plåtar med hög hastighet, kommer den smälta metallen inte att synas i snittet under den vertikala laserstrålen, utan kommer att kastas ut bakom laserstrålen. Som ett resultat kommer de skurna kanterna att bilda böjda linjer som tätt följer den rörliga laserstrålen. En laserskärare av hög kvalitet kommer att minska matningshastigheten i slutet av skärprocessen, vilket avsevärt kan eliminera bildandet av linjer.