Vad är plasmaskärning och vilka är dess fördelar?

Plasmaskärning är en smältprocess som använder sig av en överhettad, elektriskt joniserad gas som avfyras från ett munstycke med för hög hastighet i materialets riktning. En elektrisk båge formas inuti gasen och joniserar en del av gasen och utvecklar en elektriskt ledande plasmakanal.

Den elektriska energin från skärbrännaren färdas ner i plasman och den värme som genereras smälter genom materialet. Plasma och komprimerad bensin blåser bort smält metall, vilket leder till separation av materialen. Plasmamaskiner använder vanligtvis syre eller kväve som arbetsgas.

Plasmaskärning utvecklades förr på 1950-talet som ett alternativ till flamskärning. Det används ofta i bilrestaurering och restaurering, tillverkningsbutiker, bärgnings- och skrotningsoperationer, industriell konstruktion och till och med skydd av tillverkningsenheter och skeppsbyggnad.

Men eftersom plasmaskärning är mycket extra begränsad till vad den kan skära, ersätts den snabbt av laserskärning. Eftersom laserskärningstekniken har utvecklats, finns det färre och färre omständigheter där användningen av plasmaskärning är ett bättre alternativ.

Fördelar med plasmaskärning

De viktigaste fördelarna med användningen av en plasmaskärare inkluderar:

Bärbarhet – Plasmaskärning är en extra portabel skärprocess, med valet av handhållna plasmabrännare, och kan till och med användas i vatten.

Kostnadseffektiv plasmaskärning har en hög hastighetsavskärning med låga driftskostnader.

Skär tjocka material – Det är bäst för att skära tjockare delar av metall och kan skära vilken ledande metall som helst.